作為光電儀器，主要用於物體表麵反射光大小的測量，其根據光源接收器角度的不同，可以分為不同的測量角度，常見的就有20度、45度、60度、75度、85度等，不同的測量角度其使用範圍是不同的。本文對光澤度儀測量角度及三角度光澤度儀的特點做了介紹。
光澤度儀有幾個測量角？
鏡向光澤度儀是用來測量油漆、紙張、塑料、家具、陶瓷、搪瓷、大理石、橡膠、油墨、皮革、鑽石及各種織物製品表麵上的光澤度的一種儀器。不同測量角度適合測量的物品會有區別。
鏡向光澤度儀主要就包含三種測量角度，分別是20°、60°以及85°，不同測量角度適合不同光澤的物體表麵。而對於紙張等行業來說，也會用到45°、75°測量角度。
75°光澤度測定法主要適用於塗布紙和紙板，也可用於未塗布紙及紙板或低印刷光澤度的紙及紙板印樣；
20°光澤度測定法主要適用於鑄塗紙、蠟光紙、上光紙等高光澤度的紙和紙板，也適用於高印刷光澤度的紙和紙板印樣及高光澤度油墨油漆等；
45°光澤度測定法主要適用於測定鋁箔紙、真空鍍鋁紙等金屬複合的紙和紙板；
60°光澤度測定法主要適用於各種紙張、塗布、油漆等。
85°光澤度測定法主要用於偽裝塗層、低光澤漆等等。
對於不同物體表麵來說，適合的測量角度也不一樣。
通用材料，一般使用60°光澤度儀就可以測量。
高光澤材料，就可以選用20°光澤度計。
低光澤材料，可以選用85°光澤度計。
若不確定物體表麵光澤度，就可以通過三角度光澤度計來進行檢測。
三角度光澤度儀怎麼樣？
當光線照射到物體表麵時，就會產生鏡麵反射、漫射等現象，人們將物體表麵向同一方向集中反射光線的能力稱為光澤度，它表明了物體表麵在特定方向上觀察時的光亮程度。想要準去的評價物體表麵光澤度，就需要精密的光澤度儀進行測量。
光澤度儀一般有20°角、45°角、60°角、75°角、85°角等多種類型，測定時選用的入射角不一樣，光澤度也不同。入射角大，鏡麵反射率就大，光澤度也大。不同測量角度條件下，儀器對不同光澤樣品測量的準確程度不一樣。通常情況下20°入射角適合測量高光澤物體，60°入射角適合測量大多數中等光澤物體，85°入射角適合測量低光澤物體，對於紙張、塗布等特殊樣品，則可以使用專門的45°或75°入射角。
三角度光澤度儀同時具備20°、60°、85°等三種入射角測量模式，可以滿足各種不同光澤表麵的測量，因此適用範圍比普通的單角度光澤度儀更加廣泛。
三角度光澤度儀的精度等級是什麼？
用戶在選購光澤度儀時，就會發現儀器都會表明產品是一級光澤度儀或二級光澤度儀。這裏的光澤度儀等級是經過專業的計量檢定機構評定的。根據國家質量監督檢驗檢疫總局發布的《鏡向光澤度計和光澤度板檢定規程》要求。光澤度計分為標準光澤度計和工作光澤度計，後者有分為兩級。光澤度計的計量性能應符合下表的規定：
為進行準確的光澤度儀計量，我國在上海市計量測試技術研究院（SIMT）建立了光澤度國家基準。光澤度儀生產廠家則必須建立穩定。完善、準確的標準裝置，標準裝置的量傳必須源自國家標準。然後，標準裝置將光澤度量傳遞給工作光澤度儀，所謂工作光澤度儀就是用戶使用的帶有兩個工作板的光澤度儀。工作光澤度儀分為兩級，一級光澤度儀的準確度高於二級。
光澤度儀的測量角度如何選擇？
為了確定最合適的測量角度，先把光澤度儀設走到用60°角開始測量。如果結果在10-70GU，該塗層被稱為“半光澤度”，並應使用60°角度進行測量。如果結果小於10GU，該產品是“低光澤度”，並應使用85。角度進行測量。如果大於70GU，該產品被稱為“高光澤度”，並應使用20°角度進行測量。在測量陽極氧化金屬的光澤度時，用記錄所有三個角度（20°，60°和85°），這確保了對塗層和金屬基材之間的鏡麵反射的完全理解。
光澤度儀20°、60°和85°角的區分：
光澤度儀，就是一款專門用於測量各種塗層表麵光澤度的儀器，如陶瓷、油漆、油墨、塑料、大理石、鋁、五金等材料表麵光澤度，是一款產品表麵光澤度管控儀器。一般來說測試時，可選擇20°、60°以及85°。那麼，你知道這三種角度測試都有什麼區別嗎？我們要選擇哪種角度才能適合我們使用？下麵就為大家介紹一下不同角度光澤度儀使用的區別。
中光澤（通用型角度）：60°
60°是所有表麵都適用的測量角度。它還被用作為低光澤85°，高光澤20°測量表麵時的參考角度。
低光澤：85°
為了提高低光澤表麵的分辨率。可用85°測量光澤，當用60°測量物體表麵光澤度值低於10GU時，推薦選用85°角來測量。
當用85°測量不同光澤紋理或略微不均勻表麵時，需進行多點測量取其平均值。
高光澤：20°
20°測量角可提高高光澤表麵的分辨率。當用60°測量物體表麵光度值高於70GU時，推薦選用20°角來測量。
20°角（光路）對物體表麵霧影現象是非常敏感的。因為，霧影是高光澤表麵所特有的現象。